Ценовая конкуренция на рынке переработки катодного никеля в 2025 году напрямую отражается на закупках сырья. Предполагаемая закупочная цена на порошок с высоким содержанием никеля для тройных полюсных наконечников для заводов мокрого способа производства стабильно колеблется в диапазоне 10,5–11 долларов США, в то время как заводы по производству порошка и трейдеры, опираясь на издержки, настаивают на предложении 11,5–12 долларов США, что формирует разницу в цене в сотни долларов за тонну. Несмотря на отрицательную цену на никель, большинство предприятий по переработке катодного никеля сохраняют менталитет удержания цены благодаря наличию резервных запасов и ожиданиям подготовки производства, и лишь немногие заводы мокрого способа производства принимают дорогостоящий черный порошок для переработки катодного никеля для поддержания низкого расхода. Основное противоречие текущей цены на переработку катодного никеля заключается в расхождении ценового тренда на рынке переработки никеля: медвежьи настроения сдерживают краткосрочный рост, но развивающийся спрос, такой как сплавы для хранения водорода (например, программа Honda по производству никель-кобальтового сплава для резервуаров для хранения водорода), поддерживает долгосрочную цену на переработку катодного никеля. Фактические транзакции должны соответствовать спотовым ценам на металлы, например, переработка никелевых сплавов требует проведения инспекции и ценообразования на месте, услуги по переработке никелевых катодов сформировали зрелый механизм личных переговоров.
Технология конкурентоспособных лигандных растворителей: Разработанные группой DONGSHENG Precious Metal Recycling тройные глубокие эвтектические растворители (DES) решили проблему низкой эффективности массопереноса при высоком соотношении твердой и жидкой фаз благодаря использованию п-толуолсульфокислоты в качестве конкурентоспособного лиганда. Технология повышает скорость выщелачивания никеля на 40%, чистота осажденного оксалата никеля достигает 95,9%, а прибыль от переработки катодного никеля достигает 6,1 долл. США/кг сырья и снижает расход реагентов на 20%.
Технология ультразвуковой зачистки на водной основе: разработанная в Японии высокочастотная ультразвуковая установка (170 кГц) для переработки никелевых катодов обеспечивает зачистку 99% катодного материала за 30 секунд, при этом содержание примесей алюминия не превышает 0,02 мас.%, что снижает затраты на 60% и выбросы углерода на 85% по сравнению с традиционным методом с использованием органических растворителей. Она особенно подходит для прямой регенерации производственного лома и сохранения целостности кристаллической структуры никелевых катодов.
Тенденция к замкнутому циклу регенерации: замкнутый цикл процесса переработки катодного никеля Honda позволяет перерабатывать катоды отработанных аккумуляторов в никель-кобальтовый сплав со степенью переработки никеля 99,7%, который используется для производства металлогидрида для резервуаров для хранения водорода; технология DRT компании Nintime обеспечивает 95%-ную степень регенерации металла благодаря интегрированному процессу «Минералы-Материалы-Переработка», а индонезийская база перерабатывает 20 000 тонн отработанных аккумуляторов в год. Индонезийская база перерабатывает 20 000 тонн отработанных аккумуляторов в год.
Область аккумуляторных батарей: порошок полюсных наконечников литиевых батарей (NCM811/NCM622 и т. д.), черный порошок является основным источником переработки, VinFast поручил BatX Energie заняться переработкой никелевого катода высоковольтных батарей на индийском заводе.
Категория промышленных отходов: шлак гальванического никеля, никелевый катализатор, чешуйки никелевой глины, никельсодержащие фрезы и т. д. Отходы электронных заводов можно очищать методом гидрометаллургии, а переработчики никелевого катода оценивают никелевый шлам в соответствии с содержанием никеля (например, 15% содержание никеля с надбавкой 60 долларов за тонну).
Новые сценарии переработки: 1. Обрезки от производства аккумуляторов (приоритет для ультразвуковой технологии на водной основе); 2. Никелевый шлак с предприятий по производству нержавеющей стали (отделенный от FeNi с помощью DES); 3. Детали из сплава, выведенного из эксплуатации, для хранения водорода (модернизация замкнутого цикла с использованием сплава никеля, лантана и церия Honda).
> Волатильность цен на переработку никелевых катодов из-за стратегии хеджирования запасов, узкие места в технологии переработки никелевых катодов с использованием растворителей и ультразвукового прорыва.