Система производства водорода электролизом щелочной воды в основном включает в себя корпус щелочного электролизера и вспомогательную систему BOP (Balance of Plant). Производство водорода электролизом щелочной воды относится к процессу получения водорода путем электролиза воды в среде щелочного электролита. Электролитом обычно является раствор гидроксида калия (KOH) с концентрацией около 31% или раствор гидроксида натрия (NaOH) с концентрацией 26,5%.

Основная часть щелочного электролизера собирается из таких деталей, как концевые пластины, электродные пластины и электроды. При производстве водорода молекулы воды внутри щелочного электролизера получают электроны на катоде, образуя газообразный водород и гидроксид-ионы (ОН?). Эти гидроксид-ионы проходят через мембрану к аноду. Под действием приложенного напряжения они реагируют, образуя газообразный кислород и воду. Никелевые электроды, никелевые диафрагмы и уплотнительные прокладки являются ключевыми материалами для щелочных электролизеров. Среди них никелевый электрод является основным материалом, который перерабатывает DONGSHENG, и является одним из основных драгоценных металлических материалов в оборудовании для производства водорода.

Электролизер PEM является основной частью оборудования для производства водорода методом электролиза воды PEM.

Обычно электролизер PEM имеет от десятков до сотен электролизных ячеек. Электролизер PEM в основном состоит из протонообменной мембраны (PEM), слоев катализатора катода/анода, газодиффузионных слоев (GDL) и биполярных пластин. Процесс производства водорода в электролизере PEM, как правило, выглядит следующим образом: вода поступает через биполярную пластину в газодиффузионный слой, а затем достигает протонообменной мембраны. После подачи тока и напряжения вода расщепляется на протоны (H?) и ионы кислорода (O2?). Ионы кислорода высвобождают электроны, образуя газообразный кислород, который выводится через анодную трубку. Протоны проходят через протонную мембрану к катоду, где они соединяются с электронами, образуя газообразный водород, который выводится через катодную трубку в газожидкостный сепаратор.

Сравнение трех типов электролизеров в оборудовании для производства водорода

1. Щелочной электролизер имеет высокую и стабильную скорость производства водорода, срок службы до 200 000 часов, подходит для крупномасштабного производства водорода, низкая стоимость.

2, электролизер Pem: самое быстрое время запуска. Поскольку он работает в сильнокислотной и окислительной среде, этот тип оборудования для производства водорода должен полагаться на драгоценные металлы, такие как иридий, платина и титан. Его себестоимость производства водорода самая высокая из трех. Поэтому он больше подходит для небольших приложений, требующих быстрого реагирования.

3, электролизер soec: должен работать при высоких температурах. Хотя его энергопотребление для производства водорода самое низкое, его скорость производства водорода и срок службы не так высоки, как у щелочного электролизера. Его инвестиционные и эксплуатационные расходы также относительно высоки. Поэтому он не очень подходит для коммерческого применения.

Поскольку оборудование для производства водорода, в котором в качестве ядра используются электролизеры PEM, меньше и легче, а его детали из драгоценных металлов имеют более высокую ценность для вторичной переработки, компания DONGSHENG может предложить индивидуальные профессиональные решения по переработке для этого типа оборудования.