Руководство по переработке рутениево-иридиевого порошка

В хлорщелочной промышленности и секторе электролиза морской воды рутениево-иридиевые ситовые пластины служат основными расходными материалами. Когда покрытия становятся неактивными, черный порошок, удаляемый с титановых ситовых пластин с помощью струи воды под высоким давлением или химической промывки, представляет собой то, что мы называем рутениево-иридиевым порошком ситовых пластин. Этот порошок имеет чрезвычайно мелкие частицы, обычно от 1 до 5 микрон, и чешуйчатую структуру. Для баланса между активностью выделения хлора и стойкостью к окислению в исходном составе покрытия содержание иридия в этом порошке обычно составляет от 50% до 70%, при этом рутений составляет от 20% до 30%, а остальное состоит из небольших количеств оксидов тантала или титана. В проекте по электролитическому медному фольгированию в Южной Америке в 2025 году восстановленный рутениево-иридиевый порошок, промытый с отработанных сит, был повторно смешан и распылен непосредственно на новые анодные покрытия, что позволило создать замкнутый цикл. Этот рутений-иридиевый порошок для просеивания обладает чрезвычайно высокой реакционной способностью, что требует строгой защиты от пылевых взрывов при обращении с ним. Североамериканские правила безопасности предписывают упаковку и транспортировку в условиях защиты инертным газом.

Рутений-иридиевый порошок, полученный в процессе обработки ювелирных изделий.

Ювелирная промышленность представляет собой еще один значительный источник рутениево-иридиевого порошка, хотя его форма более сложная. Когда мастера полируют и шлифуют платиновые украшения, содержащие добавки рутения или тантала, собранная пыль представляет собой то, что мы называем ювелирным рутениево-иридиевым порошком. Этот порошок обычно содержит значительное количество органических загрязнений, таких как абразивные частицы наждака, полировальный воск и частицы кожи с рук мастеров. В 2025 году компания DONGSHENG METAL переработала партию переработанного родиево-иридиевого порошка, полученного на ювелирной выставке в Виченце, Италия. Фактическое содержание металла в нем составляло всего 8%, при этом соотношение родия и иридия варьировалось в зависимости от исходного состава ювелирного сплава. Иногда содержание иридия относительно высокое для повышения твердости платины. При переработке этого порошка органические вещества сначала удаляются путем высокотемпературного сжигания, а затем влажного растворения. Следует отметить, что, поскольку чистый иридий чрезвычайно трудно перерабатывать, иридий в порошке ювелирного качества часто существует в виде интерметаллических соединений. Это приводит к крайне низкой скорости растворения в царской воде, что требует предварительной обработки щелочным плавлением под высоким давлением. В отрасли этот тип родиево-иридиевого порошка обычно закупается отдельно от порошка, получаемого в хлорщелочной промышленности . Из-за более высоких затрат на переработку его цена, как правило, на 15-20% ниже, чем у порошка промышленного качества.