В химической промышленности титан-иридиевый сплав широко используется для изготовления электролизных анодов. Его иридиевое покрытие демонстрирует чрезвычайно низкую скорость коррозии (менее 0,003 мм/год) в соляной кислоте и хлоре при температуре 80 °C, превосходя традиционные титановые электроды. В аэрокосмической промышленности титан-иридиевые компоненты выдерживают экстремальные условия: облицовка сопел ракетных двигателей выдерживает эрозию под воздействием высокотемпературного газа 1800 °C, а добавление 15% рения повышает сопротивление ползучести в 4,7 раза по сравнению с чистым титаном, обеспечивая стабильность в камерах сгорания жидкого кислорода/керосина. Для энергетического применения в электролизерах с протонообменной мембраной (ПММ) используются титан-иридиевые биполярные пластины. Их наноструктурированный каталитический слой снижает перенапряжение выделения кислорода до 280 мВ, увеличивая эффективность производства водорода на 22%.
Компания Dongsheng уже более десяти лет активно занимается переработкой драгоценных металлов . Мы прекрасно разбираемся в сплавах драгоценных металлов.
В ортопедии 3D-печать используется для персонализации титан-иридиевых имплантатов. Компания Xi'an Sailong (Китай) использует электронно-лучевую плавку для создания кейджей для спондилодеза с пористостью 75%, что ускоряет рост костных клеток на 40% по сравнению с традиционным титаном и снижает частоту послеоперационных инфекций до 0,8%. В нейроинтервенционных устройствах титан-иридиевые микроэлектроды используют проводимость и биосовместимость иридия для сбора глубоких электрических сигналов мозга у пациентов с болезнью Паркинсона с точностью 0,1 мВ. Что касается сердечно-сосудистых стентов, то для стентов с титан-иридиевым покрытием используется градуированный отжиг для контроля радиальной силы поддержки в диапазоне 150–220 кПа, что предотвращает повреждение сосудов и подавляет чрезмерный рост тканей, снижая частоту рестеноза ниже 5%.
Компания Baoji Titanium-Zirconium Metal Technology использует технологию вакуумной дуговой плавки и горячей прокатки для контроля сегрегации иридия ниже 0,5%, увеличивая выход годного листа до 92%. В целях обеспечения экономики замкнутого цикла компания DONGSHENG внедрила замкнутую систему переработки титано-иридиевого лома. Технология выщелачивания соляной кислотой и хлоратом натрия обеспечивает извлечение иридия на 99,2%, а к 2025 году доля переработанных материалов, как ожидается, достигнет 30%. Мировое производство расширяется благодаря запуску компанией Heeger Materials новой линии по производству титано-иридиевых сплавов мощностью 50 тонн в год для удовлетворения потребностей в лопатках авиационных двигателей. Узнайте больше об иридиевых сплавах на странице «Решения для судостроения».
Язык
