Согласно статистике доли мирового рынка в отрасли переработки металлических и электронных отходов, крупнейшими компаниями по переработке металла в США являются Umicore NV, Glencore, DOWA HOLDINGS Co., Ltd., Mitsubishi Materials Corporation и Sims Limited. На долю этих компаний по переработке металла в совокупности приходится более 35% доли мирового рынка, а Umicore лидирует с 12%. Ее технология прослеживаемости на основе блокчейна позволяет отслеживать весь жизненный цикл драгоценных металлов, а в 2023 году она переработала более 50 тонн металлов платиновой группы и получила сертификацию ЕС. Среди американских компаний по переработке металла Sims Limited специализируется на электронных отходах, используя роботизированную сортировку и гидрометаллургию для извлечения высокочистого золота и серебра из печатных плат; в то время как Glencore доминирует на рынке переработки промышленного металлолома через свою глобальную сеть цепочек поставок, перерабатывая миллионы тонн в год. Американская компания по переработке металла постоянно укрепляет свои позиции на рынке за счет технологической интеграции, и ожидается, что к 2030 году размер рынка США превысит среднемировой темп роста.
Несмотря на то, что ведущие компании по переработке металлов в США очень надежны и обладают хорошей капитализацией, они не являются лучшим выбором для малых и средних переработчиков и продавцов. Этому есть две причины: во-первых, у компаний по переработке металлов высокие минимальные объёмы переработки, обычно от 10 до 50 тонн; во-вторых, для продавцов небольших партий металлолома предлагаемые ими цены на переработку ниже рыночных. Компания DONGSHENG Metal Recycle Company, как молодой выдающийся поставщик драгоценных металлов , может предложить самые конкурентоспособные цены в отрасли при минимальных объёмах переработки.
Основная деятельность компании по переработке металла охватывает три основные категории источников металла: электронные отходы (такие как золото, серебро и палладий из печатных плат), промышленные отходы (включая лом титаново-никелевого сплава от механической обработки и медно-алюминиевые компоненты из списанного оборудования) и катализаторы из драгоценных металлов (такие как носители платины/родия в нефтехимической промышленности). Например, в рамках сотрудничества Western Digital и Microsoft их проект по переработке позволил извлечь редкоземельные элементы, такие как неодим и диспрозий, а также металлы, такие как золото и медь, из 22,7 тонн фрагментов механических жестких дисков, что демонстрирует ресурсный потенциал электронных отходов. В промышленном секторе такие компании, как Aluminz, строят алюминиевые заводы в Техасе с нулевым захоронением отходов, специализируясь на переработке алюминиевого лома и солевых остатков, перерабатывая 140 000 тонн в год для достижения полного цикла утилизации. Компании по переработке металлов используют сортировку и предварительную обработку (например, дробление и магнитную сепарацию), а также химическую очистку (например, выщелачивание и электролиз), чтобы гарантировать возврат металлических ресурсов в цепочку поставок.
Золото, серебро и палладий занимают 77% рынка переработки электронных отходов. Из одной тонны отходов мобильных телефонов можно получить 300 граммов золота (в 60 раз более чистое, чем руда). Компания DONGSHENG Metal Recycle использует двойной пирометаллургический и гидрометаллургический процесс для извлечения платины и родия из нефтехимических катализаторов, достигая чистоты родиевого порошка 99,99%.
На рынке доминируют автомобильный стальной лом и конструкционный алюминий. Американская компания Aluminz Metal Recycle Company использует электролитическую переработку для производства переработанного алюминия, что снижает выбросы углерода на 90% по сравнению с первичным алюминием. Её завод площадью 220 000 квадратных футов (220 000 квадратных футов) достигает годовой производственной мощности 140 000 тонн.
В нефтехимической промышленности платинородиевые катализаторы требуют очистки поверхностного слоя оксида Rh₂O₃ (с помощью ультразвуковой десорбции плавиковой кислотой) и удаления остаточных металлов внутри (с помощью малоинвазивной технологии бурения). Европейское космическое агентство использовало этот метод для повышения степени извлечения родия до 92%.
Американская компания IPX планирует завершить строительство крупнейшего в мире завода по переработке титанового порошка к 2025 году, используя в качестве сырья 100% титановый лом. Годовая производительность составит 1125 тонн. Дуговая плавка критически важна для переработки титана аэрокосмического качества, поскольку содержание примесей в нём не превышает 0,03%.
Цена компании по переработке металлов зависит от технологической эффективности и способности преобразовывать чистоту металла. Компания из Саудовской Аравии, занимающаяся переработкой металлов, использует сухой метод восстановления платинового катализатора : прокалку в псевдоожиженном слое (600 °C с контролем кислорода) в сочетании с термическим восстановлением алюминия, что исключает стадию кислотной промывки. Это позволяет достичь степени извлечения платины 96% при снижении затрат на 40%, что приводит к повышению цены на 8% по сравнению с традиционными мокрыми методами. Японская компания Sumitomo Corporation оптимизирует свой метод осаждения хлоридом аммония, при котором ультразвуковое поле частотой 40 кГц измельчает размер кристаллов платины до 5 мкм, что снижает потери при промывке на 70%. Маточный раствор обрабатывается смолой для извлечения остаточных металлов, достигая степени извлечения 99,5%, что позволяет ей устанавливать высокие цены. Американская компания по переработке электронных отходов ERI, используя свою интегрированную линию сортировки и плавления, извлекает 400 граммов золота из одной тонны компьютерных материнских плат (средний показатель по отрасли составляет всего 350 граммов), обладая высокой ценовой конкурентоспособностью, напрямую связанной с точностью очистки. При выборе компании по переработке металлов важно проверить, соответствует ли ее технологический процесс характеристикам отходов — например, для катализаторов, содержащих родий, выбирайте поставщика, оснащенного линией предварительной обработки плавиковой кислотой, чтобы избежать 15% потерь родия во время плавления.
Язык
