Компании по переработке металлолома доминируют в мировой индустрии переработки ресурсов. Европейские гиганты European Metal Recycling (EMR) и Sims Metal контролируют 26% европейского рынка, перерабатывая более 4,3 млн тонн стального лома в год. Они используют систему прослеживаемости на основе блокчейна для отслеживания потока металлов, но цикл переработки занимает до 45 дней. Qihe Environmental Protection, благодаря приобретению ее Shunertz Group, управляет 200 пунктами приема металлолома на трех континентах, специализируясь на переработке металлолома из отслуживших свой срок транспортных средств. Однако ее переработка драгоценных металлов основана на традиционных процессах плавки, что обеспечивает чистоту всего 85% для извлечения родия и палладия. Американская компания IPX известна своей технологией замкнутого цикла переработки титановых сплавов, поставляя переработанный титановый порошок для военных гаубиц M777. Однако она принимает только отдельные категории (например, рулоны титанового сплава Grade 11 ) и имеет минимальный порог заказа 50 тонн. Несмотря на свои масштабы, эти компании по переработке металлолома жертвуют гибкостью и эффективностью из-за сложности процессов. По скорости и эффективности платежей им далеко до компании DONGSHENG Precious Metals Recycling Company .
Двигатели прибыли компаний по переработке металлолома сосредоточены в трех категориях металлов:
Драгоценные металлы (платина, родий, палладий): на долю автомобильных катализаторов приходится 77% электронных отходов. Одна тонна автомобильных катализаторов может дать металлы платиновой группы стоимостью 200 000 долларов. Компания Umicore использует для плавки электродуговую печь, достигая степени извлечения 92%, но при этом расходы на электроэнергию составляют 30% от выручки.
Титановые сплавы : спрос со стороны военной и аэрокосмической отраслей привел к росту цен на переработку до 54 долларов США за кг. IPX использует электронно-лучевую печь с холодным слоем (ЭЛПХ) для контроля прироста кислорода ниже 50 ppm, но инвестиции в оборудование превышают 200 миллионов долларов США, что делает его недоступным для малых и средних предприятий.
Высокочистая медь: переработка медного лома составляет 40% мирового производства меди. Компания Aurubis достигает чистоты 99,9% при переработке электронных жгутов проводов, но процесс сортировки основан на ручном труде, а отходы, загрязненные фторидами, сразу отбраковываются, в результате чего 10% материалов поступает на небольшие заводы, расположенные ниже по технологической цепочке.
Эти металлы приносят компаниям по переработке металлолома более 80% валовой прибыли, однако технические барьеры не позволяют большинству переработчиков металлолома выйти на рынок.
Компании по переработке металлолома сталкиваются с тремя основными проблемами:
Расходы на соблюдение требований снижают прибыль: новые правила ЕС по кодированию SMAP требуют прослеживаемости каждого контейнера с ломом, а несоблюдение правил карается штрафом в размере 10 000 долларов США за контейнер. Расходы EMR на соблюдение требований увеличились на 18 миллионов долларов США в 2024 году.
Медленная технологическая итерация: традиционная магнитная сортировка позволяет извлекать менее 40% редких металлов, таких как индий и галлий, в то время как японское DOWA еще не лицензировало свой гидрометаллургический патент, что вынуждает мелкие и средние компании по переработке металлолома продавать смешанный лом по низким ценам.
Циклы платежей сдерживают денежный поток: компания Glencore, занимающаяся переработкой металлолома, имеет срок оплаты до 60 дней, а турецкая компания Koc Holding требует, чтобы колебания цен на медь составляли менее 3% для ценообразования в режиме реального времени, что приводит к резкому снижению эффективности использования оборотного капитала поставщиков.
Из-за этих недостатков компании по переработке металлолома оказываются в невыгодном положении при работе с дорогостоящим мелкопартионным ломом.
Столкнувшись с тупиковой ситуацией, созданной гигантами отрасли, компания DONGSHENG Scrap Metal Recycling Company меняет правила игры, предлагая «точно высокие цены + молниеносные выплаты»:
Снижение затрат за счет технологии: ее «метод снятия никелирования» напрямую перерабатывает отходы от оборудования для вакуумного нанесения покрытий, при этом степень повреждения подложки из титанового сплава составляет менее 0,1%, а чистота переработки — 99,95%, что позволяет сократить затраты на 40% по сравнению с методом плавления IPX.
Скорость оплаты: Определив металлические элементы, содержащиеся в металлоломе, мы можем быстро предложить лучшие цены на переработку в отрасли, основываясь на нашем обширном опыте в сфере переработки.
Финансовое преимущество перед малыми и средними заводами: наши надежные финансовые ресурсы позволяют быстро производить оплату. Мы предлагаем 15%-ную надбавку к местным переработчикам на те же металлические материалы, без минимального объема заказа при оплате наличными.
Компания DONGSHENG Scrap Metal Recycling Company заняла нишу между эффективностью и ценностью — в то время как другие переработчики металлолома все еще балансируют между расходами на соблюдение требований, мы уже достигли уровня переработки и повторного использования металлолома за счет повышения эффективности и ценообразования.
Язык
