Когда в электроионизаторе тепловой электростанции используются компоненты из титановых пластин , его стоимость после вывода из эксплуатации значительно превышает стоимость стандартного оборудования. Титановые пластины, ценимые за исключительную коррозионную стойкость и стабильные электрохимические свойства, часто используются в качестве электродов или критически важных футеровок в высокотехнологичных электрохимических реакторах. Ценность этих материалов существует независимо от стоимости лома оборудования. Динамика мирового рынка переработки титанового лома , обусловленная стабильным спросом со стороны аэрокосмической, медицинской и других отраслей промышленности, обеспечивает устойчивую основу для стоимости переработки высокочистых титановых материалов. Специализированные предприятия по переработке драгоценных металлов , такие как международные компании, например, DONGHENG Precious Metal и EcoTitanium, обладают возможностью перерабатывать такой специализированный лом. Поэтому идентификация и отделение титановых компонентов при утилизации устаревших электроионизаторов имеет решающее значение, поскольку их извлечение может частично компенсировать затраты на обновление оборудования.
Нажмите здесь, чтобы узнать актуальные цены на титановый лом .
Передовые электрохимические технологии деаэрации развиваются в направлении высокой эффективности и низких затрат на техническое обслуживание. Недавно разработанный безмембранный электрохимический реактор с гравитационной поддержкой демонстрирует потенциальные характеристики деаэраторов следующего поколения для тепловых электростанций. Эта технология исключает дорогостоящие ионообменные мембраны с ограниченным сроком службы, обеспечивая до 95% саморазделения продукта благодаря оригинальной конструкции, учитывающей гидродинамику, что значительно снижает сложность системы и требования к техническому обслуживанию. Встроенный газодиффузионный электрод обеспечивает механическую прочность и эксплуатационную стабильность в 30 раз выше, чем у традиционных материалов, с расчетным сроком службы 10 лет. С точки зрения производительности, эта инновационная конструкция обеспечивает улучшение производительности деаэрации на порядок в расчете на единицу стоимости. Хотя текущие исследования сосредоточены на применении в пищевой промышленности, ее основные преимущества — увеличенный срок службы и низкие затраты на техническое обслуживание — точно соответствуют ключевым ожиданиям от деаэраторов для электростанций в промышленных условиях.
Традиционные электрохимические деаэраторы (ЭХД) для тепловых электростанций, не использующие титановые пластины, могут применять в качестве электродных материалов алюминиевые сплавы или другие металлические сплавы. Основная проблема, с которой сталкиваются эти устройства при длительной эксплуатации, — это коррозия и деградация электродного материала, что напрямую влияет на стабильность работы деаэратора и срок службы оборудования. По сравнению с новыми безмембранными конструкциями, многие традиционные электрохимические деаэраторы используют ионообменные мембраны для разделения продуктов реакции. Эти мембраны являются расходными материалами, требующими периодической замены, что увеличивает долгосрочные затраты на техническое обслуживание и риски простоев. Практический опыт эксплуатации показывает, что общая стоимость владения этими традиционными электрохимическими деаэраторами для тепловых электростанций выходит за рамки первоначальных затрат на приобретение. Ключевые факторы включают частую замену компонентов, техническое обслуживание системы и риск некачественной деаэрации из-за снижения производительности. Поэтому при выборе электрохимического деаэратора для тепловых электростанций крайне важно оценить основные материалы и провести полный анализ затрат на протяжении всего жизненного цикла.
Ознакомьтесь с информацией о промышленном ломе драгоценных металлов с высокой ценностью для переработки, перейдя по ссылке ниже.
Язык
