
Высокотемпературные турбинные лопатки из никелевых сплавов служат основными компонентами горячей части авиационных двигателей и газовых турбин, которые, как правило, работают при сверхвысоких температурах, давлениях и экстремальных нагрузках.
В этих лопатках используются суперсплавы с никелем в качестве матрицы, содержащие редкие элементы, такие как хром, кобальт и тантал. Они обладают исключительной прочностью при высоких температурах, сопротивлением ползучести и коррозионной стойкостью, что создает чрезвычайно высокие барьеры для их производства.
Ценность вторичной переработки: Отработанные лопатки турбин представляют собой ценные «городские рудники», богатые стратегическими металлами, такими как никель, кобальт, хром и тантал, что делает их чрезвычайно ценными для переработки. Переработка и повторное использование позволяют сэкономить 40–90% энергии, значительно снизить производственные затраты и сохранить важнейшие минеральные ресурсы, обеспечивая как экономические, так и экологические выгоды.
Технология переработки: Процесс переработки высокотемпературных сплавов является технологически трудоемким. Во-первых, требуется строгая классификация по сортам и удаление поверхностных покрытий. В основе процесса лежат передовые технологии, такие как вакуумная индукционная плавка (VIM) или электронно-лучевая рафинировка в холодном слое (EBCHR), для переплавки и рафинирования. Эти процессы, проводимые в вакууме или контролируемой атмосфере, эффективно удаляют примеси газов и включений, точно контролируя состав. В результате получаются высококачественные слитки из лигатурных сплавов, пригодные для производства новых компонентов, что обеспечивает замкнутый цикл использования ресурсов.