Ведущие игроки на рынке биполярных пластин в целом делятся на два лагеря: европейские и американские поставщики технологий и азиатские производители. Компании Dana, Schunk Group и Ballard совместно занимают 48% мирового рынка. Металлические биполярные пластины Dana изготавливаются с использованием высокоскоростного процесса формования, позволяющего достигать толщины материала всего 0,1 мм и размеров пластин до 800 × 800 мм. В сочетании с интегрированным эластомерным уплотнением это приводит к значительному увеличению удельной мощности. Компания Schunk обладает глубокими знаниями в области графитовых и композитных биполярных пластин, достигая электропроводности в плоскости до 111 С/см и прочности на изгиб 40 МПа. Ее ключевое преимущество заключается в возможности производства пластин больших размеров (более 1000 мм в длину × 380 мм в ширину). Как интегратор топливных элементов, компания Ballard известна своими графитовыми биполярными пластинами, отличающимися длительным сроком службы и высокой надежностью. Однако сам графит обладает низкой прочностью и большими габаритами, а поскольку компания в основном поставляет эти пластины для собственных топливных элементов, их доступность для внешних клиентов ограничена. Компания Borit, являясь одним из крупнейших в мире независимых поставщиков металлических биполярных пластин, использует свою запатентованную технологию гидроформования Hydrogate™ для обработки листов толщиной от 0,075 до 0,5 мм, обеспечивая исключительную точность размеров и повторяемость. (Биполярные пластины содержат драгоценные металлы и являются материалами из драгоценных металлов, которые DONGSHENG закупает для переработки по высоким ценам.)
Биполярная пластина — это многофункциональный основной компонент топливных элементов и электролизеров. Она выполняет четыре основные функции: проводит ток между отдельными ячейками; распределяет реагенты и выводит продукты через поверхностные потоковые поля; проводит теплоту реакции; и физически разделяет соседние ячейки для предотвращения перекрестного воздействия газов. Поверхность биполярной пластины имеет ультратонкую канавочную структуру, известную как потоковое поле; при соединении двух биполярных пластин эти канавки образуют каналы для транспортировки газов и жидкостей. Биполярные пластины классифицируются на три основные категории в зависимости от материала: графитовые биполярные пластины обладают превосходной коррозионной стойкостью и теплопроводностью, но очень хрупкие и дороги в производстве; металлические биполярные пластины (нержавеющая сталь, титан, алюминиевый сплав) могут быть тоньше и прочнее, с электропроводностью, обычно превышающей 1 МС/м, но требуют поверхностного покрытия для предотвращения коррозии и снижения контактного сопротивления; композитные биполярные пластины, сочетающие углеродное волокно и полимеры, становятся все более популярными в портативных и автомобильных приложениях. Применение биполярных пластин охватывает три основные области: топливные элементы (автомобильная промышленность, стационарная генерация электроэнергии, погрузочно-разгрузочные работы и судостроение), электролизеры (щелочные и с протонообменной мембраной ) и проточные батареи. В обзорной статье «Обзор технологии биполярных пластин», опубликованной в январе 2026 года, систематически обобщаются вопросы выбора материалов и влияния на характеристики биполярных пластин в топливных элементах, электролизерах и проточных батареях с учетом межплатформенного подхода.
Европейские и американские производители биполярных пластин имеют свои технические и технологические особенности. Немецкая компания Dana производит металлические биполярные пластины, специально разработанные для электролизеров с протонообменной мембраной (PEM) , используя титановые или стальные подложки в сочетании с проводящими покрытиями. Благодаря толщине пластины около 0,1 мм, эти пластины значительно снижают стоимость киловатта. Шведская компания Cell Impact обладает запатентованной высокоскоростной технологией сухого формования Cell Impact Forming™, которая позволяет выполнять сложное формирование поля потока за один этап без использования воды и с чрезвычайно низким энергопотреблением. Cell Impact сотрудничает с компанией ANDRITZ, чья сварочная система Soucell может сваривать одну биполярную пластину в секунду; установка на перерабатывающем заводе Cell Impact в Карлску запланирована на конец 2026 года. Немецкая компания ElringKlinger, через свое совместное предприятие EKPO, более двух десятилетий активно работает в секторе металлических биполярных пластин и начнет массовое производство металлических биполярных пластин для глобального автопроизводителя в 2026 году по контракту стоимостью в сотни миллионов евро. Компания SGL Carbon является лидером рынка вспученного графита. Ее биполярные пластины под брендом SIGRACELL успешно прошли полномасштабные испытания (60×60 дюймов) и подходят для электрохимических применений, таких как проточные батареи и очистка сточных вод. Немецкая компания Schunk в 2023 году выпустила обновленную версию своих гибких графитовых биполярных пластин с улучшенной коррозионной стойкостью. Что касается цен, рыночные котировки платиновых титановых биполярных пластин, используемых в электролизерах с протонообменной мембраной, варьируются от примерно 3 до 10 долларов за пластину; цены на изготовленные на заказ биполярные пластины из нержавеющей стали и титана составляют от 50 до 100 долларов за пластину; а средняя мировая рыночная цена на автомобильные металлические биполярные пластины в 2024 году составляет приблизительно 24,2 доллара за пластину.
Азиатские производители биполярных пластин занимают значительную долю на мировом рынке благодаря преимуществам в стоимости и производственных мощностях. Азиатско-Тихоокеанский регион является крупнейшим в мире рынком биполярных пластин, на который приходится около 72% мировой рыночной доли. Японская компания Nisshinbo специализируется на производстве формованных биполярных пластин из композита смола/углерод и способна производить высокопрочные тонкие пластины формата А4 толщиной всего 0,2 мм, достигая превосходного баланса между толщиной и прочностью. Китайские производители биполярных пластин представлены как в графитовом, так и в металлическом секторах. В секторе графитовых биполярных пластин Shanghai Hongfeng является одной из первых отечественных компаний, занимающихся исследованиями и разработками и производством графитовых биполярных пластин, в то время как Zhejiang Huarong лидирует в технологиях сверхтонких графитовых биполярных пластин для автомобильной промышленности. В секторе металлических биполярных пластин Shanghai Zhizhen специализируется на исследованиях и разработках и производстве металлических биполярных пластин для топливных элементов, а бизнес Wuxi Weifu охватывает как графитовые, так и металлические биполярные пластины. Ключевое конкурентное преимущество азиатских производителей биполярных пластин заключается в контроле затрат и возможностях крупномасштабного производства, что позволяет им предлагать биполярные пластины по ценам на 20–40% ниже, чем аналогичные продукты из Европы и США. Однако в отношении высокотехнологичных покрытий и процессов сверхтонкого прецизионного формования некоторые ведущие компании все еще отстают от международных стандартов. Объем мирового рынка биполярных пластин в 2025 году оценивается в 551 миллион долларов США и, по прогнозам, вырастет до 603 миллионов долларов США в 2026 году, достигнув 1,037 миллиарда долларов США к 2032 году. Рынок биполярных пластин, специально разработанных для топливных элементов PEM, растет еще быстрее: его объем в 2025 году оценивается в 565 миллионов долларов США, в 2026 году прогнозируется его рост до 662 миллионов долларов США, а к 2032 году ожидается достижение 1,685 миллиарда долларов США.
Язык
